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变频器如何与PLC相连接,怎么用PLC控制?

plc的AO接变频器速度给定，如CCI-GND，VCI-GND。用DO给出启动信号到变频器的启动端子，如run-com。在变频器中设置相应的参数。具体有变频器和PLC型号可叙述的更清楚些。

PLC控制变频器的方式有很多，第一种，纯硬线控制，可以用开点来控制变频器的启动和停止，在变频器设定多段速后，还可以通过对应的开点控制速度。

使用PLC的开关量连接（凑合用吧，游客级别）2，使用PLC的模拟量连接（有点意思了，会员级别）3，使用PLC的通讯接口连接（高端大气上档次，VIP级别）主要还是要看使用的工况和控制要求。

控制要求将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态。则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。

PLC的开关量信号控制变频器 PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。

PLC控制变频器的方式呢有很多种，最常见的呢就是两种。 第硬接线的方式。变频器自带的DI，DO，AI，AO口子与PLC的DI，DO，AI，AO通过线连接起来。

plc与变频器电机之间怎么接线实现正反转说明白电现在刚学

1、方法：如果你的电机是用变频器控制的，你只要用PLC的2个Y点接到变频器的正反转端子上，再将PLC的COM端子和变频器的COM连接即可。

2、正转控制 按下按钮SB4继电器KA1线圈得电，KA1的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合KA1的常闭触点断开使KA2线圈无法得电。

3、第一种是 通过RS485通讯MOUBS协议控制，第二种是 通过变频器本身自带的正转 反转 停止，接口。第三中是 通过模拟量模块 控制 第四中是 通过接触器控制。

4、接入输入电源。将电机的输入电源接入PLC的相应端子，以便控制电机的正反转。编写控制程序。使用PLC的编程语言（如Ladder Logic、Structured Text等）编写控制程序，以实现电机的正反转控制。

5、将PLC的输入/输出线和大功率线分开走线，且输入/输出线不用同一根电缆并分开走线，交流输出线和直泫输出线同样不用同一根电缆，并尽可能远离动力线和高压线。

6、PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。

西门子200plc能接其他变频器吗

1、能。根据查询西门子官网可知，截止于2023年6月14日，西门子200plc软件中建了一个PROFIBUS-DP网络，变频器在PROIBUSDP-SIMOVERT文件夹里进行组态，并设定好通讯的地址范围，是能和变频器dp通讯的。

2、可以 MODBUS 通讯！你可以再找AB变频说明书看下，关于MODBUS通讯的内容。

3、PLC选择是RTU的第二口吧，接线是3/5/8 5是第线，接到丹佛斯变频器上，段子好可以看说明书，多个变频器是并联接法。

4、有2种方法，方法1：采用I/O硬接线方式，通过S7-200的开关量输出控制变频器的启动/停止，通过模拟量输出（4-20mA）控制变频器的频率，通过开关量输入模块采集变频器的状态信号（运行、故障等）。

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