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用PLC和变频器控制三相异步电动机的转速和正反转,最好是西门子的plc

1、调节端子5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。反转控制 按下按钮SB6继电器KA2线圈得电，KA2的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合KA2的常闭触点断开使KA1线圈无法得电。

2、使用XP CPU自带的AO通道，输出0~10V电压，连接MM440的模拟量输入端口，以此控制变频器的运行频率；同时，使用XP CPU自带的DO通道，连接MM440的数字量输入端口，控制变频器的启停、方向等。

3、正反转就是把三相电机其中两相换一下位置，控制回路加上正转和反转常闭接点，行成电气互锁，其他按照单向接法。根据下图的三相交流电动机正反转控制的主电路，设计一个PLC控制电机正停反的控制系统。

4、总的步骤主要有三步：根据电路图选择电器元件及PLC的型号，其中包括确定PLC的输入输出点位、确定PLC的输出类型，也需考虑某些功能是否能扩展、价格等；设计好PLC控制的外围元器件的原理图。

西门子PLC控制三相异步电动机正反转的接线图

正转控制 按下按钮SB4继电器KA1线圈得电，KA1的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合KA1的常闭触点断开使KA2线圈无法得电。

电路图如下：在上图中，用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2，X0变ON，其常开触点接通，Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电，电机开始正转运行。

电路图如下：其中SB2为连续工作启动按钮。SB3是复合按钮，用于点动工作。当按下SB3时，接触器线圈有电，主触点闭合，电动机启动。串联在自锁触点支路的常闭按钮断开，使自锁失效。松开SB3时，接触器线圈立即断电，电动机停车。

电路图和控制电路综合图：原理：图中使用了2个分别用于正转和反转的电磁接触器KMKM2，对这个电动机进行电源电压相的调换。

右边部分为采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制的控制回路。

在图1是三相异步电动机正反转控制的主电路和继电器控制电路图，图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图，其中，KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。

请问怎么用西门子PLC和西门子变频器实现变频电机的变速和正反装控制...

方法：如果你的电机是用变频器控制的，你只要用PLC的2个Y点接到变频器的正反转端子上，再将PLC的COM端子和变频器的COM连接即可。

主程序先正转，等到正转完了就中断，中断中接通个辅助触点（M0.X），当M.0X闭合，住程序中的反转开始运做。这样子就OK了。

调节端子5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。反转控制 按下按钮SB6继电器KA2线圈得电，KA2的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合KA2的常闭触点断开使KA1线圈无法得电。

方法有很多；PLC通过总线发送控制字控制变频器，成本比较高、控制方便全面；PLC通过DO发送1/0信号给变频器DI端控制变频器，成本低、控制无法调速；PLC通过AO发送4~20mA模拟量控制变频器，前两者之间。

用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。

转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

西门子变频器接线

1、断开变频器的电源开关，确保安全。将编码器的A、B、Z三个信号线连接到变频器的相应端子上，A相信号线连接到变频器的X14端子上，B相信号线连接到变频器的X15端子上，Z相信号线连接到变频器的X16端子上。

2、西门子变频器mm430是L1，L2，L3接进线，U，V，W接到电机。给定信号应该是频率给定，一般是模拟量电流输入，430上对应的是端子3， 有正负。运行，复位是开关量输入。

3、插头左脚接零线，右脚接火线（相线），火线和零线可以随便接。注意事项：必须拆除电容器。单相电动机的启动绕组和工作绕组需一致，就是不分启动绕组和工作绕组。把变频器输出设置最高电压为220V。

4、单相交流输入变频器，交流电源电压输入端用L（火线）、N（零线）表示，三相交流输出端用U、V、W表示，接三相交流异步电机。

5、可以的。该变频器可以接三相（LLL3）；也可接AC 220V就接（LL2/N）。

6、变频器主回路接线：（R、S、T）分别为电源进电，变频器输出端子（U、V、W）分别接到电动机上。

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